供應信息
全自動(dòng)雙頭沾錫機的故障分析及對策
1、全自動(dòng)雙頭沾錫機剝皮開(kāi)口長(cháng)度不一：
導致開(kāi)口不一的原因有很多常見(jiàn)的如送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深;那么我們就用切刀深淺調節件來(lái)調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開(kāi)口不一的話(huà)，那就直接更換新切刀片。
2、全自動(dòng)雙頭沾錫機壓著(zhù)端子露銅絲不均：
檢查槍型擺臂導管是否與線(xiàn)材相附合;沾錫機 刀口是否與擺臂導管相對直;沾錫機 輔助壓塊是否松動(dòng);檢查沾錫機 與自動(dòng)機之間的距離有無(wú)變動(dòng)。
3、全自動(dòng)雙頭沾錫機無(wú)法啟動(dòng)運轉或運轉中停止：
無(wú)法啟動(dòng)或者運轉中停止，首先要堅檢查是否有無(wú)電流輸入及6KG氣壓以及有無(wú)線(xiàn)材或某運轉部位卡住;還有檢查沾錫機 有無(wú)信號連接或電源連接而導至沾錫機 器不壓著(zhù)。
4、全自動(dòng)雙頭沾錫機的電子線(xiàn)切斷長(cháng)度不一致：
可能是切線(xiàn)刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問(wèn)題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或過(guò)松;這時(shí)候我們可以用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。
雙頭沾錫機的工作原理是什么？
出線(xiàn)輪間隙調節旋鈕：為裁線(xiàn)機調節出線(xiàn)輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減?。ǜ鶕€(xiàn)材的粗細來(lái)調整）。
出線(xiàn)輪壓力調節旋鈕：為剝線(xiàn)機調節出線(xiàn)輪壓力，拉出后逆時(shí)針旋轉，出線(xiàn)輪壓力增大，拉出后順時(shí)針旋轉，進(jìn)線(xiàn)輪壓力減小。
出線(xiàn)輪抬起旋鈕：取出線(xiàn)材時(shí)抬起出線(xiàn)輪，逆時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為抬起出線(xiàn)輪，以便能夠順利取出線(xiàn)材；工作時(shí)放下出線(xiàn)輪，順時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為放下出線(xiàn)輪。
一、自動(dòng)沾錫機的研制
1.檢查機器零件是否松動(dòng)，氣動(dòng)部件是否泄漏。
二.試著(zhù)運行機器，檢查機器是否正常運行，是否有異常的聲音。
3.打開(kāi)電源，檢查電源指示是否正常，機器是否漏電。
4.驗證切割線(xiàn)是否符合操作指令中規定的規定。
三、自動(dòng)沾錫機操作細則
1.打開(kāi)電源，通過(guò)送絲輪將切割機材料拉到刀片右側。
四.設定所需的規格(視材料編號而定)。
3.先剪一到兩塊來(lái)測量一下，看看有沒(méi)有斷絲。
4.當設置完成后，按"開(kāi)始"鍵。做作業(yè)。
5.質(zhì)檢后，根據生產(chǎn)質(zhì)量，按"啟動(dòng)"開(kāi)始生產(chǎn)操作，在生產(chǎn)過(guò)程中，如出現異常情況，立即按下緊急停車(chē)鍵，并立即向班長(cháng)或機器維修處理報告。
您好，歡迎蒞臨恒海沾錫機，歡迎咨詢(xún)...
